Aluminium legering die casting

Kenmerken van aluminium legering die casting

Als een proces van metalen smelten en verwerking, is het gieten van het gieten "vergelijkbaar" met spuitgieten, beide omvatten het verwarmen van vaste stoffen in vloeistoffen en het vervolgens in schimmels injecteren om te vormen. Diegieten is echter moeilijker omdat het vloeibare metalen verwerkt met een hoger smeltpunt. Het significante verschil met andere gietstukken is dat het gieten van het dobbelsteen meestal hoge druk en hoge snelheid vereist.

Aluminiumlegeringen kunnen worden onderverdeeld in vier typen volgens hun prestatiekenmerken en gebruik: roestbestendig aluminium (LF), hard aluminium (LY), superhard aluminium (LC) en gesmeed aluminium (LD);

En gegoten aluminiumlegeringen kunnen worden onderverdeeld in vier typen volgens de toevoeging van andere legeringselementen: aluminium siliconensysteem (AL-SI), aluminium kopersysteem (AL-CU), aluminium magnesiumsysteem (AL-MG) en aluminium zinksysteem (AL-ZN). Veelgebruikte cijfers zijn ADC12 (A383) en ADC10 (A380).

Er moet echter worden opgemerkt dat de ontwerpstructuur van de hellende top moet worden verminderd bij het ontwerpen van de structuur van het gieten van aluminiumlegering, omdat dit een groot aantal scherpe bradenranden achterlaat na het verstoppen, waardoor de moeilijkheid van het daaropvolgende debureren toeneemt.

Voordelen van aluminium legering die casting

1. De sterkte van het gieten is ten minste 25 ~ 30% hoger dan die van zandgieten, maar het is niet zonder nadelen. De verlenging van het gietstuk wordt verminderd met ongeveer 70%, terwijl het gieten een hoge dimensionale nauwkeurigheid, goede oppervlakteafwerking, hoge sterkte en hardheid heeft, dus de afmetingen van grootschalige gietstukken zijn stabiel en uitwisselbaar. Verschillende verwerkingstechnologieën zijn niet absoluut goed of slecht, alleen verschillende toepassingsscenario's.

2. Het sterfte-castingproces is zeer voordelig bij het verwerken van dunwandige maar complexe gietstukken. De huidige minimale wanddikte van de zinklegering diegietgiet kan bijvoorbeeld 0,3 mm bereiken, en het gieten van aluminiumlegering kan 0,5 mm bereiken.

3. Hoge productie -efficiëntie: de machine heeft een hoge productiviteit. De binnenlandse Jⅲ3 horizontale koude lucht die aluminium-casterende aluminium machine kan bijvoorbeeld aluminium 600 ~ 700 keer in acht uur gemiddeld worden gegoten, en de kleine hete kamer die aluminium machine is gegoten aluminium 3000 ~ 7000 keer gemiddeld om de acht uur.

4. Lage kosten: vanwege de voordelen van sterfte-casterende aluminium onderdelen met precieze afmetingen en een glad oppervlak. Het post-proces van mechanische verwerking is sterk verminderd, dus het gebruikssnelheid van metaal is verbeterd en een groot aantal verwerkingsapparatuur en werkuren worden verlaagd, wat de kosten verlaagt en de productie-efficiëntie verlaagt.

Aluminium legering Die casting die selectie

Om de gebruiksterkte te garanderen, moet de matrijsgastvorm van heet matrijs staal worden gemaakt. Veelgebruikte staal zijn: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, enz.

Gewoonlijk is de verwerkingsleven van een enkele dobbelsteen ongeveer 80.000 keer, dus het gieten is zeer geschikt voor massaproductie.

Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsprocessen voor het gieten van aluminium legering

Gemeenschappelijke processen zijn onder meer anodiseren, elektroforetisch schilderen, poederelektrostatisch spuiten, titaniumplating en andere processen.

Het belangrijkste doel van anodiseren is het verbeteren van de corrosieweerstand en de esthetiek van aluminium die gietstukken;

Het belangrijkste doel van elektroforetisch schilderen is het vergroten van de levensduur in natuurlijke omgevingen in de buitenlucht;

Poederelektrostatisch spuiten is ook om de corrosieweerstand te vergroten, vooral zuur- en alkali -resistentie is meer te wijten aan anodiseren;

Titaniumplating behoort tot coatingtechnologie, die niet alleen de corrosieweerstand kan verbeteren, maar ook de weerstand van hoge temperatuur, de oppervlakteafwerking kan verhogen en de hechting kan verminderen.

Hoofdgebruik van aluminium legering die casting

Aluminium legering die casting, zoals mechanische verwerking, heeft zich verspreid naar verschillende gebieden en over de hele wereld met de ontwikkeling van de menselijke beschaving, waaronder ruimtevaart, kunstmatige micro, auto's, treinen, schepen, communicatie, elektronica, huisapparatuur en andere velden;

Of het nu een sierlijk uiterlijk is of een mechanisch onderdeel dat precieze matching vereist, het kan competent zijn.

Waarom kiezen voor HY

HY Professional Team Online Service, stuur ons offertegegevens bij het onderzoeken van: tekeningen, materialen, gewicht, kwantiteit en vereisten, we kunnen PDF, ISGS, DWG, STEP -bestandsindelingen accepteren. Als u geen tekening hebt, stuur ons dan het voorbeeld en we kunnen ook citeren op basis van uw voorbeeld.

Gratis voorbeeldservice: HY biedt gratis voorbeeldservice, klanten hoeven alleen de vracht te betalen.

Snelle proofing en snelle productieservice: de snelste vormopening duurt slechts 7 dagen en de productie moet worden bepaald volgens de hoeveelheid, meestal binnen 15-25 dagen voltooid.

Volledig industrieproces, one-stop-service: het heeft zijn eigen oppervlaktebehandelingsafdeling en de oppervlaktebehandeling van het product is gemaakt van materialen van hoge kwaliteit, zonder de hoeken te snijden. Het is voltooid van de opening van productmotsen tot eindproductgieten, met snellere levering, kortere verwerkingscyclus, hogere efficiëntie en veiliger voor klanten die de vertrouwelijkheidsovereenkomsten voor producten nodig hebben.

HY ondersteunt externe fabrieksinspectie en productinspectie en certificering van derden, heeft een volwassen exportsysteem en heeft volledige exportkwalificatiecertificaten.