> Bericht

Stempelen en gieten

Stempel uw nauwkeurig bewerkte onderdelen, geproduceerd met de modernste stempelmachines

Precisiebewerking en stempeldiensten

Laat ons uw productontwerpen of ideeën werkelijkheid maken met eersteklas hardwareservices voor precisiestempels. Wij bieden stempeldiensten aan bedrijven die op maat gemaakte, unieke ontwerpen in een verscheidenheid aan metalen willen.

Met behulp van de ultramoderne hydraulische ponsmachine van HY kan een team van ervaren ingenieurs en eersteklas technici in de snelst mogelijke tijd eindproducten produceren. HY heeft ook een speciale kwaliteitsinspectieafdeling om te testen en ervoor te zorgen dat alle precisie-metaalstansonderdelen voldoen aan de eisen van de klant.

Of het nu gaat om een klein elektronisch messing precisieonderdeel of een grote autobehuizing, onze op maat gemaakte stempeldiensten kunnen een uitgebreide en bevredigende oplossing bieden voor uw productontwikkelingsproject.

Wat is precisiemetaalstempelen？

Precisiemetaalstempelen is een metaalbewerkingsproces met grote volumes waarbij gebruik wordt gemaakt van stempelgereedschappen om plaatwerkonderdelen te maken door het materiaal in de gewenste vorm te stempelen. Dit gebeurt volgens een patroon en elk onderdeel wordt na het stempelen van het moederbord verwijderd.

Met precisie-metaalstempelmethoden kunnen fabrikanten onderdelen maken waarvoor ondersnijdingen, meerdere kenmerken of kwetsbare wanden nodig zijn voor montage.

Er wordt gebruik gemaakt van hogedrukapparatuur om metalen platen in mallen te persen, zodat de vorm van het product geometrische precisie en een uitstekende oppervlakteafwerking heeft.

Wat zijn de volledige stempelprocessen van HY?

Blanking: het stempelproces waarbij vellen worden gescheiden (inclusief ponsen, blanco maken, bijsnijden, in stukken snijden, enz.).

Buigen: Het stempelproces waarbij plaatstaal in een bepaalde hoek en vorm langs de buiglijn wordt gebogen.

Dieptrekken: een stempelproces waarbij vlakke platen in verschillende open holle delen worden veranderd, of de vorm en grootte van holle delen verder wordt gewijzigd.

Lokaal vormen: een stempelproces dat verschillende lokale vervormingen met verschillende eigenschappen gebruikt om de vorm van het plano- of stempelonderdeel te veranderen (inclusief flenzen, uitpuilen, nivelleren en vormgeven, enz.).

Waarom kiezen voor precisiemetaalstansen om onderdelen te produceren?

1. Precisiemetaalstempelen kan de productie-efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en is geschikt voor massaproductiebehoeften.

2. Precisiemetaalstempelen kan de maatnauwkeurigheid, stabiele kwaliteit en goede uitwisselbaarheid van onderdelen garanderen, waardoor daaropvolgende inspectie- en reparatiewerkzaamheden worden verminderd.

3. Precisiemetaalstempelen kan de oppervlaktekwaliteit van onderdelen verbeteren, wat daaropvolgende oppervlaktebehandeling vergemakkelijkt (zoals galvaniseren, schilderen, enz.).

4. Precisiemetaalstansen kan onderdelen verkrijgen met een klein formaat, een laag gewicht en een hoge stijfheid, terwijl materialen worden bespaard, wat de prestaties en de levensduur van de onderdelen verbetert.

Samenvattend is het nauwkeurig stempelen van metaal een efficiënt, economisch en betrouwbaar productieproces dat kan voldoen aan de productiebehoeften van verschillende industrieën en vakgebieden.

Voordelen van HY-precisie metaalstempelen

We gebruiken de meest geavanceerde stempelmachines, waaronder handmatige stempelmachines, mechanische ponsmachines, hydraulische ponsmachines, pneumatische ponsmachines, snelle mechanische ponsmachines en CNC-ponsmachines, om hoogwaardige stansonderdelen nauwkeurig, nauwkeurig en op maat te vervaardigen. tijd.

We hebben ervaren ingenieurs en machinisten die de beste software in zijn klasse gebruiken, waaronder SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD en Espirit CAM, om 3D CAD-modellen te maken die voldoen aan de Design for Manufacturing (DFM)-normen. Dit betekent dat we onderdelen zo ontwerpen dat ze eenvoudig te vervaardigen zijn.

Onze bijna 20 jaar ontwerp- en productie-ervaring en ons kwaliteitscontroleteam kunnen voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën, met name geautomatiseerde auto's, medische apparatuur en de aardolie-, ruimtevaart- en luchtvaartindustrie.

Wij zijn experts in rapid prototyping. In de vroege fase van de productontwikkeling beschikken we over stempel- en proefdrukdiensten voor kleine batches en kunnen we u voorzien van vroege producttests.

We hebben sterke kwaliteits- en milieusystemen en onze fabrieken zijn ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en TS16949:2015 gecertificeerd.

hy's precisie-metaalstempelmaterialen

Aluminiumlegering: L2, L3, LF21, LY12

Staal: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Messing: T1, T2, H62, H68

Speciale legeringen: Kovar, Invar, Inconel, titanium, stomp koper, enz.

Uw precisiegietstukken van aluminium worden door HY geproduceerd met behulp van de meest geavanceerde vonkmachine van de spuitgietmachine.

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een proces waarbij metaal met een laag smeltpunt wordt gesmolten en in een voltooide mal wordt geïnjecteerd (een zogenaamde spuitgietmatrijs). Mallen of gereedschappen zijn gemaakt van staal dat voor één project is gemaakt met behulp van productieprocessen zoals CNC-bewerking. Als gevolg hiervan hebben plaatwerkonderdelen vervaardigd door spuitgieten een hoge precisie, precisie en herhaalbaarheid.

Waarom kiezen voor spuitgieten geproduceerd door HY?

De door HY geproduceerde gegoten onderdelen zijn relatief goedkoop en van goede kwaliteit, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie. Halfautomatische of volledig geautomatiseerde productieprocessen verlagen de arbeidskosten.

HY kan gemakkelijk ingewikkelde en complexe vormen gieten met onderdeelgroottes variërend van 25 g tot 25 kg.

Vanwege de hoge druk die bij het proces wordt gebruikt, kan de wanddikte van het onderdeel slechts 0,38 mm bedragen.

Omdat het gesmolten metaal bij de malwanden snel afkoelt, heeft het gietstuk een fijnkorrelige korst en een uitstekende sterkte. Naarmate de wanddikte afneemt, neemt de sterkte-gewichtsverhouding van gegoten onderdelen toe

Creëer gladde oppervlakken voor lagers die anders machinaal bewerkt zouden moeten worden.

Het produceert netvormige producten met hoge snelheden, waarbij weinig of geen nabewerking nodig is.

Uitstekende maatnauwkeurigheid en goede oppervlakteafwerking - 0,8-3,2 um Ra.

Kleinere onderdelen kunnen worden vervaardigd met behulp van mallen met meerdere holtes of micro-spuitgieten

Voordelen van Hongyu-spuitgietproducten

1. Hoge precisietoleranties

Spuitgieten produceert onderdelen met een hoge duurzaamheid en maatnauwkeurigheid. Onderdelen behouden hun maatnauwkeurigheid in de loop van de tijd, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan zware omstandigheden. Daarom wordt het door HY geproduceerde spuitgietwerk gebruikt om complexe interne machineonderdelen te vervaardigen die hoge normen van precisie en nauwkeurigheid vereisen.

2. Complexe dunwandige onderdelen

Aluminium spuitgieten kan complexe vormen en lichtgewicht onderdelen creëren, maar heeft een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het superieur is aan andere metalen gietstukken en investeringsgietstukken. Spuitgietstukken en aluminiumlegeringen kunnen een dikte hebben van slechts 0,5 mm; Gietstukken van zink kunnen zelfs een wanddikte van slechts 0,3 mm hebben.

3. Hoge mechanische eigenschappen

Gegoten producten hebben uitstekende mechanische eigenschappen. Wanneer vloeibaar metaal onder hoge druk stolt, ziet het product er fijn, dicht en kristallijn uit. Spuitgietstukken hebben een hoge hardheid en sterkte. Bovendien beschikken ze over een verbeterde duurzaamheid en een hoge geleidbaarheid.

4. Glad oppervlak

Gegoten onderdelen hebben een glad, consistent kristallijn oppervlak. Bij het spuitgietproces worden gesmolten metaallegeringen gelegeerd om een mal te vullen en een precieze vorm te creëren.

5. Kosteneffectiviteit van massaproductie

Spuitgietstukken vereisen over het algemeen minder bewerking omdat hun oppervlakken doorgaans glad zijn en uitstekende mechanische eigenschappen hebben.

Hongyu gebruikt deze spuitgietmaterialen vaak

aluminiumlegering: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

zinklegering: 3#Zn, Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27

magnesiumlegering: AZ31B, AZ80A