2024-05-17
一. Verschillende ontwikkelingsgeschiedenissen
1. Gieten: Gieten is de vroegste thermische metaalverwerkingstechnologie die mensen beheersen, met een geschiedenis van ongeveer 6000 jaar. China heeft tussen ongeveer 1700 voor Christus en 1000 voor Christus de hoogtijdagen van het bronsgieten betreden en het vakmanschap heeft een zeer hoog niveau bereikt.
2. Spuitgieten: In 1838 vonden mensen spuitgietapparatuur uit om mallen te vervaardigen voor het drukken van losse letters. Het eerste patent met betrekking tot spuitgieten werd verleend in 1849. Het was een kleine handmatige machine die werd gebruikt om drukperstypes te produceren.
二. Verschillende definities
1. Gieten: een thermisch verwerkingsproces van metaal. Het is een methode om vloeibaar metaal in een gietholte te gieten die overeenkomt met de vorm van het onderdeel, en na afkoelen en stollen wordt het onderdeel of de plano verkregen;
2. Spuitgieten: een metaalgietproces. Het is een precisiegietmethode waarbij hoge druk wordt gebruikt om gesmolten metaal in een complex gevormde metalen mal te persen.
三. Verschillende kenmerken
1. Gieten: het kan onderdelen met complexe vormen produceren, vooral plano's met complexe binnenholtes; het heeft een groot aanpassingsvermogen en alle metalen materialen die gewoonlijk in de industrie worden gebruikt, kunnen worden gegoten, variërend van een paar gram tot honderden tonnen; grondstoffen hebben ruime bronnen en lage prijzen, zoals schrootstaal, schrootonderdelen, spanen, enz.
2. Spuitgieten: gietstukken hebben een uitstekende maatnauwkeurigheid en kunnen direct interne structuren gieten, zoals draadhulzen, verwarmingselementen en zeer sterke lageroppervlakken. Enkele andere voordelen zijn onder meer het vermogen om secundaire bewerkingen te verminderen of te vermijden, hoge productiesnelheden, treksterktes tot 415 MPa en de mogelijkheid om zeer vloeibare metalen te gieten.
四. Verschillende reikwijdten
1. Gieten: omvat voornamelijk zandgieten en speciaal gieten. Zandgieten omvat groene zandvorm, droge zandvorm en chemisch verhardende zandvorm. Speciaal gieten omvat investeringsgieten, gieten van metalen vormen, drukgieten, lagedrukgieten, centrifugaalgieten, enz.;
2. Spuitgieten: alleen een vorm van drukgieten.
De soorten gieten zijn als volgt:
1. Zandvormgietmethode
Als gietvormmateriaal wordt zand gebruikt. Afhankelijk van de verschillende samenstellingen van zand, kan het worden onderverdeeld in gieten in groene zandvormen, gieten in droge zandvormen aan het oppervlak, enz. Niet al het zand kan echter voor het gieten worden gebruikt. Het voordeel is dat de kosten lager zijn omdat het in de mal gebruikte zand hergebruikt kan worden; het nadeel is dat de productie van de matrijs tijdrovend is en dat de matrijs zelf niet kan worden hergebruikt en moet worden vernietigd voordat het eindproduct kan worden verkregen.
2. Gietmethode voor metalen mallen
Voor het maken van de gietvorm wordt een metaal gebruikt met een hoger smeltpunt dan de grondstof. Het is onderverdeeld in zwaartekrachtgieten, lagedrukgieten en hogedrukgieten. De metalen die kunnen worden gegoten, worden ook beperkt door het smeltpunt van de mal.
3. Verloren wasmethode
Deze methode kan de buitenste filmgietmethode en de vaste gietmethode zijn. Deze methode heeft een goede nauwkeurigheid en kan worden gebruikt voor het gieten van metalen met een hoog smeltpunt (zoals titanium). Omdat keramiek echter vrij duur is en de productie meerdere verhittingen vereist en ingewikkeld is, zijn de kosten behoorlijk duur.
Wat is het verschil tussen drukgieten en gewoon zwaartekrachtgieten? Raadpleeg de onderstaande tabel:
zwaartekracht gieten |
gieten onder lage druk |
druk gieten |
|
Toepasselijk metaalbereik: |
niet gelimiteerd |
Voornamelijk non-ferrometalen |
Meestal gebruikt voor non-ferrometalen |
Maximaal gewicht van gietstukken |
geen limiet |
Tot honderden kilogrammen |
Kleine en middelgrote gietstukken |
Minimale wanddikte van gietstukken (mm): |
3 |
2-5 |
0,5-14 |
Maattolerantie bij gieten |
100±1 |
100 ± 0,4 |
100±0,3 |
Afwerking van het gietoppervlak |
Laag |
midden |
hoog |
Interne kwaliteit gieten |
Laag |
midden |
hoog |
Productiviteit |
Laag |
midden |
hoog |
Toepassingsbereik |
Diverse gietstukken |
Eik heb elektrische onderdelen waaier, behuizing, doos |
Auto-onderdelen, computers, elektriciteit,apparaten en horloges |