De aangepaste metalen stempelmatrijzen van Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. worden veel gebruikt in industrieën zoals de auto-, medische zorg en ruimtevaart, gespecialiseerd in de productie van precisiemallen voor hoogwaardige metalen onderdelen. Meestal worden materialen met een hoge sterkte gebruikt, zoals staal of harde legeringen. Hongyu kan ontwerpen aanpassen aan de specifieke behoeften van elke klant.
De productie van op maat gemaakte metalen stempelmatrijzen is een veelgebruikte industriële verwerkingsmethode die wordt gebruikt om materialen in specifieke vormen te verwerken. Het is een veel voorkomend proces bij de productie van massaproducten. De toepassingsscenario's van matrijsverwerking zijn zeer uitgebreid, variërend van auto-onderdelen, ruimtevaart tot hardwareaccessoires. Daarom worden matrijzen ook wel de ‘moeder van de industrie’ genoemd. In China heeft Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., als een van de toonaangevende metaalstempelbedrijven, een strikte kwaliteitscontrole. Door middel van grondstofinspectie, procesinspectie en eindinspectie zijn wij bereid om de beste producten aan onze klanten te presenteren.
Het formuleren van het procesplan Metal Stamping Dies is een belangrijk onderdeel. Procesanalyse omvat procesanalyse op basis van de vormeigenschappen, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteitseisen van het werkstuk. Allereerst is het noodzakelijk om alle te gebruiken basisprocessen, zoals stansen, ponsen, buigen, strekken, flenzen en uitpuilen, te bevestigen en op te sommen.
Op basis van procesberekeningen en de eisen aan vorm- en maatnauwkeurigheid wordt het aantal bewerkingen bepaald, zoals het aantal rektijden voor gestrekte onderdelen en het aantal bewerkingstijden voor gebogen onderdelen etc.
De verwerkingsvolgorde wordt bepaald op basis van de vervormingskenmerken van de verwerking, maatnauwkeurigheidseisen en bedieningsgemak. Als een product bijvoorbeeld zowel stans- als buigverwerkingsmethoden vereist, moet het dan eerst worden gestempeld en vervolgens worden gebogen, of moet het eerst worden gebogen en dan worden gestempeld?
Gebaseerd op verschillende factoren, zoals productiebatch, grootte, precisie-eisen, progressief productieniveau voor matrijzenstempelen en productiecapaciteit van apparatuur, zoals samengesteld stempelproces, continu stempelproces, enz., Over het algemeen zijn grote batches, lage precisie-eisen, dikke materialen en grote producten geschikt voor productie met één proces. Producten met hoge precisie zijn geschikt voor het stempelen van samengestelde matrijzen.
Metalen of niet-metalen materialen worden in metalen stempelmatrijzen geplaatst en door de stempelmachine wordt druk uitgeoefend om de materialen te vervormen, waardoor de benodigde onderdelen worden verkregen. Dit is het stempelproces. Stempeltechnologie wordt op grote schaal toegepast en kan metalen platen, staven en niet-metalen materialen verwerken. Het stempelen vindt hoofdzakelijk plaats bij kamertemperatuur.
De productie van matrijzen vereist niet alleen een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, maar ook een goede oppervlaktekwaliteit van de bewerkte onderdelen. De productietolerantie van het werkende deel van een gewone mal moet binnen ± 0,01 mm worden gecontroleerd, en voor sommige onderdelen met hoge precisie moet deze zelfs op micrometerniveau worden gecontroleerd. Ondertussen moet de oppervlakteruwheid van het werkende deel ook minder dan 0,4 μm zijn. De precisie van de mal bepaalt de precisie van het product, en de ruwheid van de mal bepaalt de ruwheid van het product. Het werkende deel van een metalen stempelmatrijs is meestal een complex gebogen oppervlak dat bestaat uit twee of drie dimensies, dat hoge eisen stelt aan de materiaalhardheid. Het is meestal gemaakt van materialen zoals gehard gereedschapsstaal om te voldoen aan de hoge intensiteitswerkeisen van herhaalde stempelverwerking van mallen.
De verschillende prestatie-eisen van stempelprocessen zijn niet absoluut, vooral niet in de context van de snelle ontwikkeling van de stempeltechnologie op dit moment. We moeten een redelijke verwerkingsmethode selecteren op basis van de werkelijke productie-eisen en -mogelijkheden, de stroom van het stempelproces correct formuleren en een geschikte matrijsstructuur kiezen, die niet alleen aan de technische vereisten moet voldoen, maar ook aan de voorwaarden van het stempelproces.
Het ontwerp van Metal Stamping Dies is een systematisch en veelomvattend proces, waarbij materiaalvervorming, mechanische berekening en precisiebewerking betrokken zijn. Een stempelmatrijs is bijvoorbeeld een matrijs die wordt gebruikt voor het snijden, stansen of ponsen. De meeste worden gebruikt op gebieden zoals het snijden van pakkingen en het snijden van hardwareonderdelen. Omdat het snijoppervlak van de mal herhaaldelijk moet worden gestempeld, is het noodzakelijk om een warmtebehandeling van de snijkant te overwegen, zoals verwerking tot HRC58-62 graden of titaniumplating. Dit kan de levensduur van de mal verlengen en de impact van overmatige bramen veroorzaakt door schimmelslijtage op het snijden van accessoires verminderen.