Aangepaste metalen stempel sterft

Aangepaste metaalstempels die de productie van de industriële verwerkingsmethode is die materialen op een bepaalde manier vormt. Het is een veel voorkomend proces bij de productie van batchproducten.

De toepassingsscenario's van vormverwerking zijn zeer breed, van auto -onderdelen, ruimtevaart en hardware -accessoires, dus mallen hebben ook de eer van "de moeder van de industrie".

Het vormen van kenmerken van progressief stempelen

Plaats metaal- of niet-metalen materialen in de aangepaste metalen stempels sterft en oefen druk uit door de pers om de materialen te vervormen om de onderdelen te krijgen die we willen. Dit is het stempelproces. Stampen heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan metalen platen, bars en niet-metalen materialen verwerken. Stempelverwerking is voornamelijk een verwerkingsproces dat bij kamertemperatuur wordt uitgevoerd.

Naast het vereisen van een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, vereist metaalstempels die van de productie van metalen stamping ook een goede verwerkingsoppervlakte. De productie- en productietolerantie van het werkgedeelte van de normale schimmel moet binnen ± 0,01 mm worden geregeld, en sommige onderdelen met hoge precisievereisten moeten zelfs op micronniveau worden geregeld. Tegelijkertijd moet de oppervlakteruwheid van het werkgedeelte ook minder dan 0,4um zijn. De nauwkeurigheid van de schimmel bepaalt de nauwkeurigheid van het product en de ruwheid van de schimmel bepaalt de ruwheid van het product.

Het werkende deel van metalen stempels sterft over het algemeen een complex gebogen oppervlak dat bestaat uit twee of drie dimensies, en de hardheid van het materiaal moet hoog zijn. Normaal gesproken is het gemaakt van materialen zoals geblust gereedschapsstaal om te voldoen aan de werkvereisten met hoge intensiteit van herhaalde stampingverwerking van de dobbelsteen.

De verschillende procesprestatievereisten van stempelen zijn niet absoluut, vooral in de huidige snelle ontwikkeling van stempelstechnologie. We moeten de werkelijke productiebehoeften en -mogelijkheden combineren, een redelijke verwerkingsmethode selecteren en het stempelproces correct formuleren en de matrijsstructuur selecteren. Het voldoet niet alleen aan de technische vereisten, maar voldoet ook aan de voorwaarden van het stempelsproces.

Bepaling van het stempleegprocesplan en het progressieve stemstructuurtype

De bepaling van het procesplan is een belangrijke link na de procesanalyse van stempelende onderdelen, inclusief de procesanalyse op basis van de vormkarakteristieken, dimensionale nauwkeurigheid en vereisten voor oppervlaktekwaliteit van het werkstuk. Ten eerste moeten alle basisprocessen worden bevestigd en vermeld, zoals blanco, ponsen, buigen, tekenen, flens en uitpuilen.

Bepaal volgens de procesberekening het aantal processen, zoals het aantal tekentijden voor uitgerekte onderdelen en het aantal verwerkingstijden voor gebogen onderdelen volgens de vereisten van vorm en dimensionale nauwkeurigheid.

Volgens de vervormingskenmerken van de verwerking, de vereisten van dimensionale nauwkeurigheid en het gemak van de werking, worden de volgorde van de processen bepaald. Als een product bijvoorbeeld twee verwerkingsmethoden vereist, ponsen en buigen, moet het dan eerst worden geponst en vervolgens worden gebogen of eerst gebogen en vervolgens geslagen?

Volgens verschillende factoren zoals productiebatch, grootte, nauwkeurigheidsvereisten, progressief dobbelsteenstempels productieniveau, apparatuurcapaciteit, zoals samengesteld stampingproces, continu stempelproces, enz., Over het algemeen, grote batches, lage nauwkeurigheidsvereisten, dikke materialen en grote producten zijn geschikt voor de productie van een enkele proces; Terwijl producten met een hoge nauwkeurigheid geschikt zijn voor het stempelen van samengestelde dobbelsteen.

Het ontwerp van aangepaste metalen stempels is een systematisch en uitgebreid proces met materiaalvervorming, mechanische berekening en precisiebewerking. De ponsmatige dobbelsteen is bijvoorbeeld een dobbelsteen die wordt gebruikt voor het snijden, blikken of ponsen. De meeste van hen worden gebruikt voor pakkingen, hardwaresnijden en andere aspecten. Het snijoppervlak van de matrijs moet herhaaldelijk worden geslagen, dus het is noodzakelijk om de warmtebehandeling van de snijkant te overwegen, zoals verwerking tot HRC58-62 graden of titaniumplating. Dit kan de levensduur van de dobbelsteen verlengen en de impact van overmatige bramen op het snijden van accessoires verminderen als gevolg van slijtage van de dobbelsteen.

Waarom kiezen voor HY

Hoge nauwkeurige aangepaste metalen stempels en die-casting-sterft zijn de kern van Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. We bieden productie op het gebied van auto's, halfgeleiders, consumentenelektronica, commerciële machines en apparatuur, medische levenswetenschappen, enz. Kiezen voor een partner met experts in de hele productiecyclus. We zijn toegewijd om de producten van klanten van concept naar realiteit te veranderen.

HY ondersteunt 3D -modellen in andere formaten zoals STP en STEP, evenals citaten voor 2D -tekeningen met toleranties, materialen, afwerkingen, testvereisten en voorschriften.

Onze grootste stempels kunnen momenteel 2500 mm lang en 1000 mm breed zijn, en we hebben 400T -testapparatuur.