schroef wasmachine

Boltverbinding is een gemeenschappelijke verbinding en bevestigingsmethode, en sluitringen zijn kleine componenten die vaak worden gebruikt in de boutverbinding en zijn een van de belangrijkste hulpbevestiging.

Wastoolmachines zijn over het algemeen platte metalen ringen en hun hoofdfunctie is om te bufferen, isoleren en af ​​te sluiten tussen twee bevestigingsmiddelen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van bevestigingsmiddelen te waarborgen.

Platte sluitringen en veerwasmachines worden vaak gebruikte soorten sluitringen in mechanische verbindingen, die elk een onmisbare rol spelen en verschillende toepassingsbereiken hebben.

Veel voorkomende gelegenheden voor sluitringen

1. In gelegenheden waar bouten vaak moeten worden gedemonteerd.

Om het oppervlak van de verbonden delen te beschermen tegen bekrast, is het over het algemeen noodzakelijk om platte sluitringen op de positie van de moer of boutkop te plaatsen, om te voorkomen dat het oppervlak van de verbonden delen wordt bekrast, vooral voor oppervlakken die worden verwerkt door precisie -bewerking.

2. In sommige verbindingen waar de wrijvingscoëfficiënt een relatief precieze vereiste vereist, is er geen afzonderlijke testvereiste voor de wrijvingscoëfficiënt.

In windenergie -boutverbindingen worden bijvoorbeeld gecombineerde bouten, moeren en sluitringen over het algemeen gebruikt voor verbinding. In dit geval worden de bouten, noten en sluitringen allemaal verstrekt door dezelfde fabrikant. De boutfabrikant moet de moeren en sluitringen dienovereenkomstig verwerken om ervoor te zorgen dat de wrijvingscoëfficiënt tussen de moeren en ringen consistent blijft. Bovendien moet de leverancier de koppelcoëfficiënt testen om aan de technische vereisten te voldoen.

3. Wanneer de boutsterkte relatief hoog is en de drukspanning van de verbonden delen relatief laag is.

De vereisten voor lichtgewicht auto's worden bijvoorbeeld steeds hoger. In het lichaam en zelfs de chassisstructuur worden een groot aantal lichtgewicht verbindingstechnologieën en structuren gebruikt om de drukspanning van het drukdragende oppervlak van de verbonden onderdelen in de vastgeboute gewrichten te verminderen om verpletterende en permanente plastic vervorming te voorkomen.

De rol van sluitringen

In vastgeboute verbindingen wordt de drukoverdracht van het boutkop- of moerdrukoppervlak geleidelijk uitgebreid in een trompetvorm. Hoe groter het drukdragende oppervlak, hoe kleiner de drukspanning. Daarom kan het gebruik van platte sluitringen de drukspanning van het contactoppervlak van de verbonden onderdelen verminderen en de effectiviteit van de vastgeboute verbinding waarborgen.

Voor verbindingen die moeten worden verzegeld, wordt de spanningsverdelingdiameter van de spanningskegel op het gewrichtsoppervlak verhoogd. Op deze manier kan het toevoegen van sluitringen het afdichtingseffect garanderen.

In sommige gevallen, zoals auto's gebruiken meestal stempelende onderdelen en gelaste onderdelen, kan de positie van de gaten tussen de twee delen niet nauwkeurig worden afgestemd. Om ervoor te zorgen dat de boutgaten tussen de twee verbindende delen één op één kunnen overeenkomen, moeten we de diameter van het gat verhogen om de positie -afwijking van het gat te compenseren. Wanneer het boutgat de standaardvereisten overschrijdt, overschrijdt de drukspanning de sterkte van het materiaal. In dit geval is het noodzakelijk om een ​​platte wasmachine toe te voegen.

Soms, voor het gemak van installatie en aanpassing, zoals de verbinding tussen de regelsarmbeugel en de stuurtabel, wordt een van de boutgaten in de twee boutverbindingen tot een lang gat gemaakt, zodat de installatiepositie van het werkstuk binnen een bepaald bereik kan worden aangepast. Bij het gebruik van een lang gat moet een verdikte platte sluitring worden gebruikt, en soms worden zelfs een speciale wasmachine of meerdere sluitringen gebruikt.

Waarom kiezen voor HY

1. Bouten, noten en sluitringen worden allemaal onafhankelijk geproduceerd om effectieve batchcontrole te bereiken, terwijl de precisie -matching van bouten, moeren en sluitringen wordt gewaarborgd en de stabiliteit van de aanpassingsvermogenstest van het verbindingspaar wordt verbeterd.

2. HY gebruikt shotstaltechnologie om het traditionele beitsproces te vervangen. Er is geen beitsen tijdens materiaalverwerking en oppervlaktebehandeling, waardoor het risico op productwaterstofbearming wordt veroorzaakt, veroorzaakt door beitsen.

3. Alle heet-uiteengevallen noten geproduceerd door HY worden eenmaal getapt na hete galvaniseren, wat de draadsterkte van de moer effectief verbetert en de moer stript die wordt veroorzaakt door secundaire back-threading.

4. Alle producten zijn 100% kwaliteit geïnspecteerd en ondersteunen externe tests en fabrieksinspectie om de autoriteit, onafhankelijkheid, billijkheid en standaardisatie van gegevens te waarborgen. Nieuwe en oude klanten in binnen- en buitenland zijn welkom om contact met ons op te nemen.