HY laat je kennismaken met andere aspecten van stempelen

Stempelen

Een vormverwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van persen en mallen om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, waardoor werkstukken (stansdelen) van de vereiste vorm en grootte worden verkregen.

Metaal spuitgieten

Het is een nieuw type poedermetallurgie-near-net-shape-technologie, afgeleid van de kunststofspuitgietindustrie. Zoals we allemaal weten kan de kunststofspuitgiettechnologie producten met verschillende complexe vormen tegen lage prijzen produceren, maar de sterkte van kunststofproducten is niet hoog. Om de prestaties te verbeteren, kan het metaal- of keramisch poeder aan plastic toevoegen om producten te verkrijgen met een hogere sterkte en goede slijtvastheid. In de afgelopen jaren is dit idee geëvolueerd om het gehalte aan vaste deeltjes te maximaliseren en het bindmiddel volledig te verwijderen en de parison te verdichten tijdens het daaropvolgende sinterproces. Deze nieuwe vormmethode voor poedermetallurgie wordt metaalspuitgieten genoemd.

Draaien

Draaibankbewerking is een onderdeel van mechanische bewerking. Bij draaibankbewerking worden voornamelijk draaigereedschappen gebruikt om roterende werkstukken te draaien. Draaibanken worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van assen, schijven, hulzen en andere werkstukken met roterende oppervlakken. Het is de meest gebruikte verwerkingstechnologie in machinebouw- en reparatiefabrieken. Draaien is een methode om het werkstuk op een draaibank te snijden door het werkstuk ten opzichte van het gereedschap te draaien. De snij-energie bij het draaien wordt voornamelijk geleverd door het werkstuk en niet door het gereedschap. Draaien is de meest basale en gebruikelijke snijverwerkingsmethode en speelt een zeer belangrijke rol in de productie. Draaien is geschikt voor het bewerken van roterende oppervlakken. De meeste werkstukken met roterende oppervlakken kunnen worden verwerkt door middel van draaimethoden, zoals interne en externe cilindrische oppervlakken, interne en externe conische oppervlakken, eindvlakken, groeven, schroefdraden en roterende vormoppervlakken, enz.

Frezen

Frezen is het fixeren van de plano en het gebruik van een roterende frees met hoge snelheid om de vereiste vormen en kenmerken uit te snijden. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt voor het frezen van eenvoudige vormen/kenmerken zoals contouren en sleuven. CNC-freesmachines kunnen complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en boorbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren en wordt gebruikt voor het verwerken van mallen, inspectiegereedschappen, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, messen, enz.

metaalafzetting

Het lijkt enigszins op het "roomknijpende" type gesmolten afzetting, maar het metaalpoeder wordt uitgeworpen. Terwijl het mondstuk metaalpoedermaterialen versproeit, biedt het ook krachtige laser- en inerte gasbescherming. Deze wordt niet beperkt door de grootte van de metalen poederdoos, kan direct grotere onderdelen vervaardigen en is tevens zeer geschikt voor het repareren van deels beschadigde precisieonderdelen.

rolvorming

De rolvormmethode maakt gebruik van een reeks doorlopende standaards om roestvrij staal in complexe vormen te walsen. De volgorde van de rollen is zo ontworpen dat het rolprofiel van elke standaard het metaal continu vervormt totdat de gewenste uiteindelijke vorm is verkregen. Als de vorm van het onderdeel complex is, kunnen maximaal zesendertig rekken worden gebruikt, maar voor onderdelen met eenvoudige vormen zijn drie of vier rekken voldoende.

Sterven smeden

Het verwijst naar de smeedmethode waarbij een matrijs wordt gebruikt om de plano vorm te geven op speciale matrijssmeedapparatuur om smeedstukken te verkrijgen. De met deze methode geproduceerde smeedstukken hebben nauwkeurige afmetingen, kleine bewerkingstoleranties, complexe structuren en een hoge productiviteit.

Stansen is het stansproces. De film die in het vorige proces is gevormd, wordt op de mannelijke matrijs van de stansmatrijs geplaatst. Het overtollige materiaal wordt verwijderd door de matrijs te sluiten, waardoor de 3D-vorm van het product behouden blijft en deze aansluit bij de matrijsholte.

Stansproces - sterven

Bij het stansproces van de mesmatrijs wordt het filmpaneel of het circuit op de basisplaat geplaatst, wordt de mesmatrijs op de machinesjabloon bevestigd en wordt de kracht die wordt geleverd door de neerwaartse druk van de machine gebruikt om het mes te besturen om het materiaal te snijden. Wat het anders maakt dan de ponsmatrijs, is dat de incisie gladder is; Tegelijkertijd kan het, door de snijdruk en -diepte aan te passen, effecten zoals inkepingen en halve breuken wegwerken. Tegelijkertijd zijn de kosten van het vormen laag en is de bediening handiger, veiliger en sneller.