Het onderhoud van de stempelmatrijzen is verdeeld in twee niveaus

Primair onderhoud van stempelmatrijzen

1. Onderhoud tijdens de matrijsinstallatie

(1) Reinig vóór de installatie van de matrijs de bovenste en onderste oppervlakken van de matrijs om ervoor te zorgen dat het installatieoppervlak van de matrijs en de perswerktafel niet worden beschadigd en dat de bovenste en onderste installatieoppervlakken van de matrijs parallel zijn tijdens de productie.

(2) Nadat de mal is geïnstalleerd, opent u de mal en reinigt u alle delen van de mal, vooral het geleidingsmechanisme. Voor oppervlaktevormen: reinig het vormoppervlak om de kwaliteit van het product te garanderen. Smeer en vet alle glijdende delen van de mal. Controleer alle onderdelen van de mal, vooral veiligheidsonderdelen, zoals veiligheidspennen, veiligheidsschroeven, zijbeschermers, ponsafvalkanalen, enz.

2. Onderhoud tijdens productie

(1) Tijdens de productie regelmatig de overeenkomstige delen van de mal oliën, zoals de drukring en de filet van de trekmatrijs; het blad van de snijmatrijs; het flenzende messenblok, enz.

(2) Reinig regelmatig het afval uit het afvalkanaal met kleine gaten van de trimponsmatrijs.

3. Onderhoud na productie

(1) Voer na de productie een uitgebreide inspectie van de mal uit.

(2) Maak de mal grondig schoon om de reinheid van de mal te garanderen.

(3) Maak het afval in de mal schoon en zorg ervoor dat er geen afval in de afvalbak zit.

(4) Vermeld de gebruiksstatus en status na gebruik van de matrijs naar waarheid bij de bestelling.

Secundair onderhoud van stempelmatrijzen

Het secundaire onderhoud van stempelmatrijzen is het uitvoeren van meer diepgaand onderhoud en inspectie van de matrijzen om de nauwkeurigheid en werkprestaties van de matrijzen te behouden. Hieronder volgen de belangrijkste punten van het secundair onderhoud:

Demontageonderhoud: demonteer de matrijzen eenmaal per jaar, maak de binnenkant van de matrijzen schoon, vervang de onderdelen bij ernstige slijtage en zorg voor normaal gebruik van de matrijzen.

Onderhoud warmtebehandeling: Onderhoud van de warmtebehandeling wordt eenmaal per jaar uitgevoerd om de spanning in de matrijzen te elimineren en de levensduur en prestaties van de matrijzen te verbeteren.

Roestpreventieonderhoud: roestpreventieonderhoud wordt eenmaal per jaar uitgevoerd om de oppervlakteafwerking en roestpreventie van de matrijzen te garanderen en roest en corrosie van de matrijzen te voorkomen.

Matrijspons en matrijs tekenen: polijst de afgeronde hoeken van de matrijzen. Als er een put is, repareer dan het lassen en het gladmaken.

Geleidingsdelen: onderhoud de geleidingsdelen met treksporen tijdens het werk, en behandel ze door ze glad te maken met oliesteen en vervolgens te polijsten.

Snijrand: repareer regelmatig het lassen van de beschadigde rand van de matrijs om het instorten van de rand en het instorten van de rand te repareren.

Veren en andere elastische onderdelen: Controleer veren en andere elastische onderdelen, vervang kapotte en vervormde onderdelen tijdig en let bij vervanging op de specificaties en modellen van veren.

Ponsen en ponshulzen: Vervang gebroken, verbogen en afgeknaagde ponsen en ponshulzen om ervoor te zorgen dat de vervangen onderdelen consistent zijn met de parameters van de originele onderdelen.

Bevestigingsdelen: Controleer of de bevestigingsdelen los of beschadigd zijn en vervang deze indien nodig.

Pneumatisch systeem: Controleer of het pneumatische systeem lekkage heeft en repareer of vervang het.

Bij het uitvoeren van secundair onderhoud moet dit worden uitgevoerd door professioneel matrijsonderhoudspersoneel en moet de onderhoudssituatie worden geregistreerd om de stabiele werking en productie-efficiëntie van de matrijs op lange termijn te garanderen.

Oordeelsbasis voor secundair onderhoud van stempelmatrijzen

Het secundaire onderhoud van stempelmatrijzen is een regelmatig, systematisch onderhoud, geformuleerd op basis van de technische status en complexiteit van de matrijs. Om te beoordelen of een stempelmatrijs secundair onderhoud nodig heeft, kunt u zich baseren op de volgende aspecten:

A. Productietijd: Als de matrijs lange tijd in continue productie is geweest, kan deze versleten, vermoeid of beschadigd zijn. Op dit moment is secundair onderhoud nodig om deze potentiële problemen te controleren en te repareren.

B. Technische status van de matrijs: Als sommige delen van de matrijs door dagelijks primair onderhoud en inspectie tekenen van prestatievermindering of schade vertonen, zoals randslijtage, veerbeschadiging, treksporen van het geleidingsdeel, enz., zijn dit signalen voor secundair onderhoud.

C. Complexiteit van de matrijs: Bij matrijzen met complexe structuren en hoge precisie kunnen ze, zelfs als ze slechts een korte periode worden gebruikt, de productkwaliteit beïnvloeden als gevolg van lichte slijtage of vervorming. Daarom is vaker secundair onderhoud nodig om de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid te garanderen. stabiliteit van de mal.

D. Onderhoudsregistratie: Door het gebruik en onderhoud van de matrijs vast te leggen, kan de onderhoudscyclus en onderhoudsbehoefte van de matrijs worden geanalyseerd om te bepalen of secundair onderhoud nodig is.

e. De werkelijke toestand van de matrijs: Wanneer de matrijs wordt gedemonteerd of gereviseerd, worden de interne structuur van de matrijs en de werkelijke toestand van elk onderdeel direct waargenomen. Als er duidelijke slijtage, scheuren of andere schade wordt geconstateerd, moet er onmiddellijk secundair onderhoud worden uitgevoerd.

Op basis van bovenstaande factoren kan het matrijsonderhoudsteam beslissen of de matrijs secundair onderhoud nodig heeft, evenals de specifieke inhoud en planning van het onderhoud. Het doel van secundair onderhoud is om de levensduur van de matrijs te verlengen, de beste staat van de matrijs te behouden, productieonderbrekingen te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.