Koffiemachinefilter

De koffiemachinefilters van HY worden vervaardigd door precisiegieten, ook wel bekend als "verloren wasgieten", waarbij het oppervlak van een waspatroon wordt bedekt met meerdere lagen vuurvaste materialen. Na uitharden en drogen wordt het waspatroon gesmolten tot een malschaal, die vervolgens wordt gebakken en vervolgens met gesmolten staal wordt gegoten. Een methode om gietstukken te verkrijgen. Omdat de verkregen gietstukken een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben, wordt dit ook wel 'investeringsprecisiegieten' genoemd.

De soorten legeringen die worden geproduceerd door precisiegieten van koffiemachinefilters omvatten koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendige legering, roestvrij staal, precisielegering, permanente magneetlegering, lagerlegering, enz.

De vormen van wasgietstukken zijn over het algemeen complex. De minimale diameter van de gaten die in het gietstuk kunnen worden gegoten is maximaal 2 mm en de minimale wanddikte van het gietstuk is 1 mm. Bij de productie kunnen enkele afzonderlijke componenten worden gecombineerd tot geïntegreerde componenten. Nadat de structuur van het onderdeel is gewijzigd, wordt het ontworpen tot een integraal onderdeel en direct gegoten door middel van precisiegieten, waardoor verwerkingstijd en verlies van metalen materialen worden bespaard en de onderdeelstructuur redelijker wordt gemaakt.

Het productieproces van precisiegieten is relatief complex en de geproduceerde en verbruikte materialen zijn ook relatief duur. Daarom is het geschikt voor de productie van kleine onderdelen met complexe vormen, hoge precisie-eisen of moeilijk uit te voeren andere bewerkingen, zoals turbinebladen.