Analyse van het blankingproces van huishoudelijke apparaten: we nemen de behuizing van de wasmachine en de binnen- en buitenpanelen van koelkasten als voorbeeld

Bij de productie van moderne huishoudelijke apparaten is het stansproces een cruciaal onderdeel van het productieproces. Het stansproces legt de basis voor de functionaliteit en het uiterlijk van huishoudelijke apparaten door metalen platen in de gewenste vorm en maat te snijden. In dit artikel wordt kort het blankingproces van de behuizing van wasmachines en de binnen- en buitenpanelen van de koelkast besproken, en wordt dit uitgebreid naar andere accessoires met hetzelfde proces.

1. Overzicht van het blankingproces

Het stansproces omvat hoofdzakelijk stappen zoals de voorbereiding van de grondstoffen, het ontwerp van de matrijs, het stansen en de nabewerking. Metalen platen kunnen met behulp van zeer nauwkeurige ponsmachines en mallen in de benodigde onderdelen worden geponst. Deze onderdelen worden vervolgens gebruikt om de uiteindelijke producten voor huishoudelijke apparaten te assembleren. Het stansproces vereist niet alleen een hoge nauwkeurigheid, maar ook stabiliteit en efficiëntie van het productieproces.

2. Blankingproces van de wasmachinebehuizing

①. Materiaalkeuze: Wasmachineschalen zijn meestal gemaakt van koudgewalste stalen platen of roestvrijstalen platen. Koudgewalste staalplaten worden veel gebruikt vanwege hun goede vervormbaarheid en zuinigheid. De materiaaldikte ligt over het algemeen tussen 0,8 mm en 1,5 mm, en roestvrijstalen platen worden vaak gebruikt in hoogwaardige wasmachines om de corrosieweerstand en de uiterlijke kwaliteit te verbeteren.

②. Vormontwerp: De blindvorm van de schaal moet zo worden ontworpen dat deze op het complexe gebogen oppervlak van de schaal past. De precisie van de mal heeft rechtstreeks invloed op de grootte en vorm van de schaal. Meestal wordt het stansen van de schaal in twee stappen verdeeld: ruw ponsen en fijn ponsen. Bij ruw ponsen wordt het grootste deel van het afval verwijderd, en bij fijn ponsen wordt de uiteindelijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking gegarandeerd.

③. Blankingoperatie: De keuze van de stansmachine heeft invloed op de productie-efficiëntie. Hydraulische stansmachine of mechanische stansmachine kunnen de stansparameters zoals druk en snelheid aanpassen aan de productiebehoeften. Tijdens het productieproces moet de stansmachine regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de stabiliteit van de productie te garanderen.

④. Nabewerking: De schaal moet na het stansen doorgaans worden ontbraamd, gereinigd en een oppervlaktebehandeling ondergaan. Ontbramen kan worden gedaan met een ontbraammachine, de reinigingsstap verwijdert oppervlaktevuil en de oppervlaktebehandeling omvat spuiten of galvaniseren om de duurzaamheid en esthetiek van de schaal te verbeteren.